安川变频器oC报警原因与解决方案

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安川变频器oC报警原因与解决方案
 
故障名称：过电流(检测到的变频器输出电流超过了过电流检出值)
安川变频器报警oC原因一：
电机烧毁或发生绝缘老化。对策：确认电机的绝缘电阻。如果导通，则更换电机。
安川变频器报警oC原因二：
由于电缆破损而发生接触、接地短路。对策：1、检查电机的动力电缆。排除发生接地短路的部位，再次接通电源。2.确认电缆与端子间的电阻值。如果导通，则更换电缆。

安川变频器报警oC原因三：
负载过大。对策：测量流过电机的电流值。如果电流值超过了变频器的额定电流，则更换为容量更大的变频器。确认电流值是否急剧变化。电流急剧变化时，减小负载变动，或者增大变频器的容量。
安川变频器报警oC原因四：
所设定的加减速时间过短。对策：通过负载的惯性力矩和加速时间，计算加速时所需的转矩。转矩值不当时，请采取以下对策。
· 增大C1-01、03、05、07 （加速时间）。
· 增大C2-01 ～ 04 （S 字特性）的设定值。
· 增大变频器的容量。

安川变频器报警oC原因五：
使用了特殊电机或最大适用容量以上的电机。对策：确认电机容量。请重新组合电机和变频器, 使电机铭牌的额定电流≤变频器的额定电流。
安川变频器报警oC原因六：
在变频器输出侧（二次侧）进行了电磁接触器的开、闭。对策：请接入顺控器，使变频器输出电流的过程中电磁接触器不会发生开、闭。

安川变频器报警oC原因七：
V/f 的设定异常。对策：调查V/f 设定的频率和电压的关系。调整E1-04 ～ E1-10。（第2 电机时：调整E3-04 ～ E3-10。）相对于频率的电压过高时，请降低电压。
安川变频器报警oC原因八：
转矩提升量较大。对策：确认转矩提升量。降低C4-01 （转矩补偿（转矩提升）增益）的值, 直到电流减少、电机不失速。

安川变频器报警oC原因九：
由于干扰而发生误动作。对策：确认抗干扰对策的状况。检查控制回路的接线、主回路的接线、接地线，充分采取抗干扰对策。如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。
安川变频器报警oC原因十：
过励磁运行时的增益过大。对策：确认故障是否是在过励磁运行时发生。请考虑电机的磁饱和，减小N3-13 （过励磁减速增益）的设定。

安川变频器报警oC原因十一：
电机在自由运行中起动。对策：请采取以下任意一项对策。将b3-01 （起动时速度搜索选择）设定为1 （有效）。从多功能接点输入端子输入速度搜索指令。（将H1-???? 设定为61 或62 （外部搜索指令）。）
安川变频器报警oC原因十二：
电机代码设定不正确（PM 用无PG 矢量控制模式）。对策：根据使用的PM 电机或IPM 电机，正确设定E5-01 （电机代码的选择（PM 用））。
安川变频器报警oC原因十三：
控制模式与使用电机的组合不正确。对策：确认A1-02 （控制模式的选择）的设定。使用IM 电机时，A1-02=0 或2。使用PM 电机/IPM 电机时，A1-02=5

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