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9月1日，汇川技术 2025 年度爆品发布会以 “数自融合 软件定义自动化” 为主题，面向全球重磅发布。
这场发布会不仅是一次新品集中亮相，更是汇川技术对制造业数字化转型痛点的深度回应 —— 从数据治理难题到IT&OT融合瓶颈，从工艺算法突破到柔性生产落地，17款爆品协同发力，为 “需求即生产” 的C2MM智能制造未来按下 “加速键”。
这些新品从定义到变成现实经历了怎样的过程？董事长朱兴明在开场篇做了深刻阐释：
本次发布的17 款新品，覆盖工业无线、控制、传动、视觉、机器人、气动、能源管理等各个领域，17款新品不仅精准击中隐形痛点和应用趋势，突破关键技术，更有多个 “全球首创”—— 每一款，都是冲着制造业的 “老大难” 去的！
实现未来极致柔性的智能化生产，工业无线是必要条件。然而工业无线技术长期未能解决实时性、可靠性和数据安全问题，IT灵活性和OT实时性的冲突、网络安全性和标准开放性的矛盾、数据统一和系统异构的撕裂，让无线方案在生产现场迟迟不能落地。
汇川的 INO AIR 微型无线方案强势破局，作为全球首个工业无线同步运控解决方案，它具备 1ms 通信周期、1μs 端到端同步抖动和 99.9999% 的可靠性，运动控制能力堪比最优秀的工业总线。INO AIR重新定义了工业连接标准，让高端设备实现 “一次安装调试即终极交付”，在如锂电卷绕机这样的复杂装备上，线缆安装周期缩短 50%，在如手机组装的柔性产线上调整效率提升 80% ，同时依托于无线预测性维护，让设备的非计划停机率锐减50%以上。
当下，高端传输设备都在往极致的速度、效率去“卷”。但是，单一维度的卷已近天花板，为了精度降低速度、为了效率损失精度, 已成常态。兼顾高精、高速、高稳定性的极限平衡，是传输设备柔性化的必答题。
基于自身在工艺控制领域的多年积累，汇川创新融合机械、电气、算法等跨领域关键技术，开发出集高速传输、高精定位、高性能工艺控制于一体的InoTS 磁驱智控柔性系统，实现定位精度 ±10μm的同时速度高达 5m/s，使得如化妆品、食品饮料等产线产能提升 20%，故障时间减少 30%，极大提升了生产效率与设备复用率。磁驱产品与外部轴具备高级运动控制功能，动子与外部轴在命令上零延迟交互，实现电子凸轮及轨迹插补，从而在传统传输及定位基础上，进一步实现工艺控制的极致提速 。
在对高端制造产线的深度洞察中发现，长距离产线亟需一款同时具备高速稳定传输、零丢帧不掉线、且体积极致小巧的工业相机。市面上现有产品可部分满足需求，用户却始终面临“鱼与熊掌不可兼得”的困境——无论是锂电卷绕机中的传输丢帧，还是先进封装设备里相机体积过大等问题，一直未能得到根本解决。
汇川技术首次跨界引入汽车领域的GMSL协议，倾力打造S2.0工业相机。该相机以6Gbps高带宽实现超高速传输，帧率较USB3.0相机提升21%，传输距离最远可达15米，并结合“算感分离”创新设计，功耗大幅降低60%。这一突破不仅助力锂电叠片机产能提升2%，更使晶圆测量精度提高0.6μm，面板检测误检率下降0.3%，为高精度视觉应用开辟了全新可能。
在大多数离散设备和流水线上，不同工位有压力分区、气缸响应速度的要求，所以阀片需尽可能贴近气缸，常见方案为：“小连数阀组+单片阀“零散分布，线缆气管也跟着繁琐冗杂，上总线虽能解决部分问题，但成本高昂。
特殊的爆炸性环境的生产安全和通用的产线设备的运行安全，是企业安全生产面临的必修课；然而在特殊的爆炸性生产环境中，用户不仅缺乏防爆系统整套自动化解决方案，更要花费高额成本进行防爆系统调试复杂与后期维护。而在通用的产线设备中，要部署安全整套解决方案也面临着费用居高不下的痛。
随着安全法规强化、安全意识提升及出海需求增加，大型产线和装备对功能安全要求高涨，但如何在充分继承现有的、业已稳定可靠的标准系统的基础之上高效扩展功能安全，而非推倒重建？
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